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注射器密合性正負壓測試儀
  • 更新日期:2025-10-17     瀏覽次數:4
    • CSI-Z298注射器密合性正負壓測試儀

       

      注射器密合性正壓測試儀是醫療器械檢測中的關鍵設備,主要用于評估注射器針筒、活塞及針頭連接處的密封性能,確保其在臨床使用中不發生藥液泄漏。醫療器械行業用于檢測注射器器身密封性能的專業設備,通過模擬負壓環境評估注射器在抽液、輸液等操作中的防泄漏能力,確保臨床使用的安全性和可靠性。以下從核心原理、技術參數、操作流程和應用選型四方面展開分析:

       

      一、工作原理

      A、正壓模擬與泄漏監測

      通過向注射器內部注入氣體(如純凈水),施加高于實際使用壓力的正壓(通常200–400 kPa),并維持設定時間(標準為30秒)。高精度壓力傳感器實時監測壓力變化:

      ?密封良好?:壓力保持穩定(下降值≤標準閾值);

      ?存在泄漏?:壓力持續下降(氣體通過微裂紋或縫隙逸出)。
      測試過程模擬臨床推注藥液時的受力狀態,尤其關注活塞密封圈與針筒內壁、針頭與針座的接合部位?。

      B、密合性負壓工作原理

      ?功能定位?
      專用于檢測注射器活塞組件與器身間的密封性,防止藥液泄漏或空氣滲入,確保注射劑量準確性和無菌環境。適用于一次性無菌注射器、預灌封注射器、胰島素注射器等各類注射器產品?。

      ?工作原理?

      ?負壓生成?:通過真空泵在密閉腔體或注射器內部建立穩定負壓(通常為-88kPa),模擬實際使用中的壓力環境?。

      ?泄漏監測?:

      ?氣泡檢測法?(輔助):將注射器浸入液體中施加負壓,觀察活塞位置是否產生連續氣泡?。

      ?數據記錄?:高精度傳感器實時采集壓力數據,生成測試曲線及報告?。

       

      二、關鍵技術參數與性能要求

      密合性正壓?參數類別?

      ?典型范圍/精度?

      ?作用說明?

      ?軸向壓力?

      0–600 kPa ±0.5%FS

      模擬推注藥液時的縱向壓力

      ?側向力?

      0-50N±0.05%FS

      檢測芯桿彎曲時的密封可靠性

      ?公稱容量適配?

      1–60 mL(可擴展至200 mL)

      覆蓋胰島素注射器至大容量注射器

      ?保壓時間?

      30 ±1 s

      標準測試周期

      ?壓力分辨率?

      0.01 kPa

      確保微小泄漏可被檢出

      ?數據存儲?

      ≥50,000條

      支持打印功能 ?。

       

      密合性負壓組件

      功能說明

      ?真空泵系統?

      產生15L/min,真空度-80kpa 可調負壓(精度±0.3kPa),配置IRV10-C08 調壓閥?

      ?壓力傳感器?

      -100~0kpa,精度0.5%FS,可選擇其他量程和精度,高精度監測壓力變化(分辨率0.01kPa,誤差≤±1%)?

      ?夾具系統?

      適配0.1ml~200ml不同規格注射器?

      控制系統

      PLC+Windows系統

      操作界面

      彩色10寸嵌入式工業電腦,中英文切換

      保壓時間

      1s~9999s可設

      外形尺寸

      680*460*570(mm)

      電源

      220V,50hz

      凈重

      35kg 

       

      三、標準化操作流程

      密合性正壓測試?試樣準備?

      吸入公稱容量的水(18–28℃),排出氣泡,水量精確至刻度線?。

      ?密封與固定?

      用鋼制內圓錐接頭(符合GB/T 1962)密封針座,夾具固定注射器?。

      ?施加載荷?

      垂直芯桿施加側向力(0.25–3 N),使其處于最大彎曲位;

      施加軸向壓力至設定值(如300 kPa)?。

      ?結果判定?

      保壓30秒,觀察活塞/密封圈處是否出現液體泄漏(允許密封圈間存在液體)?。

      密合性負壓測試?操作流程?

      ?試樣準備?:注射器注入≥25%公稱容量的冷卻水(18-28℃),排出殘留空氣,針頭加護帽密封?。

      ?安裝固定?:錐頭朝上垂直固定芯桿,連接真空泵管路并校準氣密性?。

      ?負壓測試?:

      啟動真空泵,梯度降壓至-80kPa并保持60±5s?1219。

      實時監測壓力衰減及活塞區域氣泡產生情況。

      ?結果判定?:

      合格:無連續氣泡、壓力衰減≤0.5kPa/min、活塞與芯桿無脫離?。

      不合格:泄漏導致壓力回升或可見氣泡溢出?。


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      四、核心應用場景與選型建議

      1. ?應用領域?

      ?生產線質檢?:攔截針筒裂紋、活塞變形等缺陷品(全檢或批次抽檢);

      ?研發驗證?:新型材料(如橡膠密封圈)的密封耐久性測試;

      ?醫療監管?:藥檢機構、第三方實驗室執行GB 15810、ISO 7886標準檢測?。

      2. ?選型關鍵指標?

      ?精度等級?:壓力傳感器精度需達±0.05%以內,避免誤判?;

      ?智能化功能?:

      控制系統:PLC+Windows系統

      10嵌入式工業電腦(中英文界面)、自動打印測試報告;

      ?兼容性?:支持預灌封注射器、胰島素筆等特殊規格?。

       

      五、維護與合規要點

      ?定期校準?:每月校驗壓力傳感器,確保數據可靠性?;

      ?標準符合性?:確認設備符合GB 15810-2019及ISO 7886-1:2017的要求

      YY0053-2008、 一次性使用無菌注射器

      ISO8537-2016、

      YY0497-2018

      ?安全防護?:內置過載保護、斷電記憶功能,防止測試意外中斷?。

       

      六、配置清單

      主機1臺

      測試軟件1套

      說明書1本

      電源線1根

      合格證1份

      保修卡1份

      宣傳冊1本

       



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